TÜRKER MAKİNA (Türker Teknik Makine İmalat San. ve Tic. Ltd. Şti.)
Ocak 2017 – Ekim 2018
Tasarım Mühendisi / Proje Yöneticisi
Şirket Profili: Türker Teknik, Yarabandı ve Flaster makineleri üretmek amacı ile 2001 yılında İzmir Atasanayii de faaliyetine başlamış, Steril ve Non-Steril medikal makinelerin tasarım ve üretimi konusunda uzmanlaşmış makine imalat firmasıdır. Kazakistan, Ukrayna, Cezayir, Sırbistan ve İran gibi birçok ülkede uluslararası projeye imza atmıştır.
Görev ve Sorumluklarım:
- Şirket bünyesinde birçok medikal bant üretim makinesinin tasarımını yaptım.
- Proses projelendirme, makine imalatı, montajı ve devreye alma süreçlerini yönettim.
- Daha önce teknik resmi olmayan makinelerin projelendirilmesi, modernizasyonu ve revizyonlarının yayınlanması sorumluluğumdaydı.
- Türkçe, İngilizce ve Rusça dillerinde çeşitli sunumlar, kullanım kılavuzları, montaj yönergeleri ve proses akış şemaları hazırladım.
Çalıştığım bazı proje detaylarına, yara bandı üretim uygulamaları sırasına göre aşağıda verilmiştir;
Kauçuk Bazlı Yapışkan Üretim Mikseri Tasarımı ve Üretimi
Medikal flaster üretimi için düşük alerjenik özellikli kauçuk, reçine, antioksidan ve medikal onaylı katkı maddelerini hekzan ile çözdürerek yapışkan hazırlayabilen endüstriyel mikser tasarımında bulundum.
- Hekzan ile üretim yapıldığı için yangın ve patlama riski göz önünde bulundurularak ATEX direktiflerine uygun ex-proof tasarım uyguladım.
- Mikser üzerindeki motor ve redüktör seçimlerini ATEX standartlarına uygun şekilde gerçekleştirdim.
- Statik elektrik kaynaklı yangın riskini önlemek için güvenlik standartlarına uygun topraklama sistemi entegre ettim.
- Yüksek viskoziteli yapışkanların karıştırılması sırasında oluşan ısının kontrolü için, soğutma kulesi ile entegre çalışan ve mikser kazanı etrafında dolaştırılan su ile 25–40 °C aralığında hassas sıcaklık kontrolü sağlayan bir soğutma sistemi geliştirdim.
- Proses kontrol sistemi ile otomatik hekzan dolum hattı tasarladım; bu sistem üretim sırasında çözücü beslemesini ve üretim sonrasında mikserin otomatik temizliğini sağlar.
Mikser üzerine akuple edilen 1 ton/saat kapasiteli dişli pompa ile üretilen yapışkan ürün laminasyon ve kurutma makinesine aktarılır.
Lamine Yapışkan Sürme ve Kurutma Tünel Tasarımı
Yara bandı ve flaster üretiminde kullanılan Laminasyon Kurutma tünelinin genel konstrüksiyon ve kurutucu plenum kısmının tasarımını gerçekleştirdim. Projenin bütün lazer kesim imalat planları montaj klavuzlarını hazırladım. Makinenin imalatından, kurulması, devreye alınmasında bulundum.
Tasarım Kriterleri:
- Laminasyon Tünel Fırın, 1600 mm genişliğe kadar makaraya sarılı medikal kumaş üzerine Hegzan bazlı solvent ile çözdürülmüş kauçuk yapışkanı 20 m/dk hızla lamine edip tünel içerisinde kurutabilmektedir.
- Plenum içerisinde dışarıdan emilen 18 °C hava, 150 kW/h buhar jeneratörü ile beslenen sıcak hava apareyi sayesinde 90–120 °C aralığına kadar ısıtılır.
- Isıtılan hava, tasarladığım nozul kasetli jet üfleme sistemi ile lamine edilmiş kumaş üzerine yüksek hızda hava jeti ile üflenerek kumaş üzerinden hekzan solventin buharlaştırılması ve yapışkan filminin sabitlenmesini sağlar.
- Buharlaştırılan hekzan ve diğer uçucu ve yanıcı maddeler, ex-proof emiş sistemi ile ortamdan güvenli şekilde uzaklaştırılır.
- Dışarıdan emilen sıcak hava ile tünelden atılan atık hava, tasarladığım ve otomasyon kontrollü klape sistemi ile kontrol edilir.
- Tünel içerisinde daima negatif basınç oluşturularak, sağlık açısından zararlı olan hekzan buharının fabrika ortamına yayılması önlendi ve yangın/patlama riski etkin şekilde kontrol altında tutulur.
- Gelişmiş Plenum Tasarımı Güncellemeleri ve Opsiyonel Sistemler:
Emiş havası ile atılan gaz arasında HRV (Heat Recovery Ventilation) sistemi kullanılarak ön ısıtma yapılabilen yeni bir tasarım çalışması yaptım. Bu çalışmada, dışarı atılan hekzan buharı, aktif karbon kazanları ile geri kazanılmaktadır.
Kesme ve Şekillendirme Makineleri Tasarımı ve İmalatı
Laminasyon kurutma tünelinden çıkan jumbo (rulo halindeki) ürünlerin ebatlanması için aşağıdaki makinelerin tasarım ve imalatını gerçekleştirdim:
1. Fix Sarım Makinesi: 1000 m²/saat kapasite ile 50 cm genişlikte, 3” core üzerine sarımlı silikon kağıda lamine bant işlemi yapar. Pnömatik bıçaklar ile alt koruyucu kesilmeden, 2,5 cm ve katları halinde kesim yaparak ebatlar ve rulo olarak sarar.
2. Disk Kesim Makinesi: Karton veya plastik core üzerine sarılı; nonwoven, biye, meltblown gibi zor kesilen kumaşların istenilen ebatta dilimlenmesi için kullanılır. Otomasyon kontrollü servo motor desteği ile CNC torna prensibinde, istenilen ölçü ve sayıda kesim yapar.
3. Flaster Sarma ve Makaralama Makinesi: Bobin halindeki tekstil, ipek, PE, kağıt ve nonwoven malzemeyi 50 adet pnömatik bıçakla, düz ya da zikzak kesim şeklinde keser. Kesilen malzeme, 4 adet şaft üzerine takılı 1” çapında karton core, plastik core veya enjeksiyon baskı plastik makara üzerine, istenilen ebat ve metrajda bölünerek, tansiyon kontrollü şekilde sarılır.
4. Rotary Kesme ve Dilimleme Makinesi: Disk kesim ve flaster sarma makineleri gibi çalışır ancak döner bıçak tasarımı sayesinde yüksek hızda çalışır. 15 saniye gibi kısa sürede, 1250 mm uzunluğunda, 1” çapındaki karton veya plastik core’a sarılı malzemeyi 12,5 mm ve katları genişliğinde dilimlere ayrılır.
