Sedat KOÇANAOĞULLARI

GAMA Endüstri Tesisleri İmalat ve Montaj A.Ş.

Shell - Pearl GTL Project / Doha - Ras Laffan I.C. Qatar

Ağustos 2008 – Ağustos 2009
Makine Mühendisi - Saha Montaj Mühendisi

Şirket Profili: 

GAMA Endüstri , GAMA Holding çatısı altında toplanmış 5 ana iş kolundan biri olarak 1970 yılında kurulmuştur. 50 yılı aşkın tecrübesiyle enerji santralleri, rafineri, petrokimya, çimento, metalurji tesisleri, boru hatları, barajlar, metro sistemleri ve altyapı projelerinde anahtar teslim çözümler sunmaktadır. Orta Doğu, Rusya, Asya, Kuzey Afrika ve Avrupa’da 25’ten fazla ülkede büyük ölçekli projeler gerçekleştirmiştir.

Pearl GTL Projesi Hakkında: 

Proje bedeli, 224 Milyon USD (GAMA payı)  ve 15 Milyon Adam-Saat ile 46 Ay (Haziran 2007 – Mart 2011) sürede gerçekleştirilmiş,  dünya üzerindeki major projelerden birisidir.  GAMA, işveren Qatar Shell GTL Ltd. ile yaptığı anlaşma kapsamında, Katar’ın Ras Laffan Endüstri Şehri’ndeki Pearl GTL  projesinde, Doğalgazdan Sıvı Yakıt Üretimi gerçekleştireceği GTL (Gas-to-Liquid) tesisinin Hava Ayrıştırma Ünitelerinde inşaat, çelik, mekanik, boru, kumlama-boya, test ve devreye alma işlerini gerçekleştirmiştir.

Görev ve Sorumluklarım:

Shell Pearl GTL projesinde;

  • ACC Air Cooler Condenser ünitelerinin çelik ve mekanik montajlarından sorumlu Mekanik Saha Mühendisi olarak projeye katkıda bulundum.

  • Hava ayrıştırma ünitlerinde, Boru Saha Montaj Mühendisi olarak görev aldım.

Boru Mühendisliği (Piping Engineering)

  • Sahada gerçekleştirilen tüm borulama faaliyetlerinin izlenmesi, denetlenmesi ve yönlendirilmesi (malzeme optimizasyonu, kaynakların [vinç ve ekipman] organizasyonu, spool montajı ve fit-up çalışmaları).

  • Çizimlerin ve ilgili dokümanların incelenmesi, analiz edilmesi ve sahada montaj/fit-up desteği sağlanması.

  • İzometrik çizimlerin, malzeme listelerinin (BOM) ve P&ID diyagramlarının kontrolü.

  • Test bloklarının/test paketlerinin hazırlanması ve gözden geçirilmesi.

  • Hidro test öncesi hat kontrollerinin yapılması, punch item’ların P&ID, PEFS ve ISO çizimlerine göre doğrulanması.

  • Hat kontrollerinin gerçekleştirilmesi, punch item’ların kapatılması ve basınç testine tanıklık edilmesi.

  • Spool montajlarının izometrik/piping plan çizimlerine göre doğru konum, yön, hizalama ve diklikte olduğunun kontrol edilmesi.

  • Borulama ve çelik konstrüksiyon tasarım revizyonları, değişiklikleri, ilaveleri ve diğer modifikasyonların koordinasyonu.

  • NavisWorks kullanılarak 3D model incelemeleri ve çakışma (clash) kontrollerinin yapılması.

  • API, ASTM, AWS, ASME ve ISO standartlarına hakimiyet.

  • Mekanik Saha Mühendisliği (Site Engineering)

  • Montaj görevleri için çizimlerin ve ilgili dokümanların incelenmesi ve analiz edilmesi.

  • Teknik problemlerin çözümü için şantiye şefleriyle iş alanında koordinasyon sağlanması.

  • Gerekli durumlarda CTQ (Construction Technical Query), FIR (Field Inspection Report) ve SI (Site Instruction) dokümanlarının hazırlanması.

  • QA-QC denetim programlarının sahada organize edilmesi, onaylı ITP’ye (Inspection Test Plan) göre RFI (Request For Inspection) belgelerinin hazırlanması.

  • QA-QC denetçileri ile birlikte kalite testlerine (UT, DPT, MPT) tanıklık edilmesi, hizalama ve sızdırmazlık kontrollerinin yapılması.

  • NavisWorks kullanılarak 3D model incelemeleri ve çakışma (clash) kontrollerinin gerçekleştirilmesi.

  • Diğer Sorumluklar;

    • Tüm güvenlik kurallarına uyulmasının sağlanması ve tüm personelin güvenli bir ortamda çalışmasının temin edilmesi.

    • Kazasız ve yaralanmasız bir çalışma ortamı (Incident Injury Free Environment) oluşturulması.

    • Çalışanların güvenliği, değerli ekipmanların korunması ve şirket itibarının sürdürülmesinden sorumluluk alınması.

Ağustos 2099 tarihinde, projeden iş bitimi alarak görevimden ayrıldım.

Şirket içi eğitimler
Yöneticilik Liderlik
İş Güvenliği
Kalite Sistemleri
Scroll to Top

HABAŞ Aliağa İzmir Enerji Santral Projesi için kurulan ve işletmeye alınan 50 Mw/h Kapasiteli 4 adet LM6000 model Gaz türbini ve Jeneratör (GTG) setinin işletme ve bakım eğitimi verilmiştir. Eğitimin temel amacı operatörlerin, GTG setinin işlevini, işletimini ve bakımını anlamasını sağlamaktır. Eğitimde GTG sistemin mekanik ve yapısal yönlerine değinilerek, mekanik alt sistemler, ardından elektronik kontrol sistemleri (jeneratör kontrol sistemleri) ve Bütün Gaz Türbin jeneratör setine ait elektromekanik güvenlik ve güç kontrol alt sistemleri açıklanmıştır.  Bu Kapsamda, işletmeden sorumlu Operatör ve Teknik personele Start-up , Shut-Down ve Acil Duruş eğitimi verilmiştir. İşletme esnasında Ada pozisyonuna düşme ve ani güç kesintisi gibi durumlarda yapılması gereken acil durum prosedürleri işlenmiştir.